近年來，隨著科技不斷進(jìn)步，我國的油脂行業(yè)發(fā)展很快，自主創(chuàng)新、自主研發(fā)與引進(jìn)先進(jìn)精煉工藝齊頭并進(jìn)。該物理精煉新技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平，動物油設(shè)備具有投入少，質(zhì)量好，受益快，工藝先進(jìn)，技術(shù)過硬，環(huán)保清潔等優(yōu)點。  

物理精煉又稱蒸餾脫酸，是指油脂的脫酸不是用堿類進(jìn)行化學(xué)中和，而是借真空水蒸汽蒸餾達(dá)到脫酸目的的一種精煉方法。目前應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸方法主要是傳統(tǒng)脫酸方法，包括化學(xué)脫酸、物理脫酸（或蒸汽精煉）、混合油脫酸三種方法。 

化學(xué)脫酸又稱堿煉脫酸，是油脂工業(yè)中脫酸普遍的使用方法，通常向脫膠油加入堿液，使堿液與游離脂肪酸反應(yīng)，以皂腳的形式沉淀。該法脫酸較為徹底，油脂質(zhì)量穩(wěn)定。  

物理脫酸是指在高度真空條件下，將蒸汽通入油脂中，利用蒸汽將游離脂肪酸攜帶，同時去除氣味物質(zhì)和不皂化物的一種方法，與化學(xué)脫酸相比，物理脫酸沒有皂腳產(chǎn)生，油脂損耗低，游離脂肪酸質(zhì)量高，操作簡單，需要水和動力少，投資低。  

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